貼片電容是生產(chǎn)過程中一種相對不精密的生產(chǎn)設備。村田電容所包含的參數(shù)有貼片電容的尺寸、做這種貼片電容用的材質(zhì)、要求達到的精度、要求的電壓、要求的容量、端頭的要求以及包裝的要求。一般訂購貼片電容需提供的參數(shù)要有尺寸的大小、要求的精度、電壓的要求、容量值、以及要求的品牌即可。對貼片電容運算符的要求更加嚴格。下面從操作安全和貼片產(chǎn)品質(zhì)量兩個方面來說明貼片電容操作中值得關(guān)注的問題。

貼片電容

、對貼片電容操作管理人員信息安全的操作注意事項

1.機器操作人員應接受正確方法的操作培訓。

檢查機器，更換零件或維修，內(nèi)部調(diào)節(jié)應關(guān)閉電源(到機器下必須按下緊急按鈕或斷電)。

3、確使“讀坐標”和進行調(diào)整機器時YPU（編程部件）在你手中以隨時停機動作。

4、確使“聯(lián)鎖”安全生產(chǎn)設備保持一個有效以隨時停止機器，機器上的安全技術(shù)檢測等都不可以跳過、短接，否則易出現(xiàn)人身或機器學習安全風險事故。

5. 生產(chǎn)過程中，機器只能由一名操作員操作。

在操作過程中，確保身體的所有部位，例如手和頭，都在機器的運動范圍之外。

7、機器學習必須有一個正確進行接地〈真正接地，而不是接零線〉。

8、不要因為在有燃氣體或臟的環(huán)境中使用一個機器。

9. 將板與軌道平行放在軌道上，輕輕向前推。

10.登機時要確保滑板在軌道帶上。不要為了撬開鐵軌而使鐵軌傾斜。導致盤子卡住，長期這樣還會導致軌道變成喇叭口。

二。貼片電容加工質(zhì)量保證操作的注意事項

1、在PCBA工作管理區(qū)域內(nèi)企業(yè)不應有任何一個食品、飲料，禁止學生吸煙，不放置與工作關(guān)的雜物，保持水平工作臺的清潔和整潔。

2. 待焊接PCBA補片的表面不得裸露手或手指，因為人手分泌的油會降低焊接性，容易導致焊接缺陷。

3.將 PCBA 和元件的操作步驟減少到最低限度，以防止危險的發(fā)生。在必須使用手套的裝配區(qū)域，骯臟的手套會造成污染，所以必要時需要經(jīng)常更換手套。

4.不要使用保護皮膚的油脂或含有硅樹脂的各種清潔劑，會導致保形涂層的焊接性和粘接性能出現(xiàn)問題。有專門為PCBA焊接表面配制的清潔劑。

5、對EOS/ESD敏感的元器件及PCBA，必須用一個合適的EOS/ESD標志設計予以進行標識，避免和其他電子元器件市場混淆。另外為防止ESD及EOS危及社會敏感性以及元器件，所有的操作、裝聯(lián)及測試必須在能控制系統(tǒng)靜電的工作水平臺上可以完成。

6. 定期檢查EOS/ESD工作站，確保其正常工作（防靜電）。 EOS/ESD部件的各種危險可由不正確的接地方法或接地連接中的氧化物引起，因此應對“第三線”接地端子連接給予特殊保護。

7.不要堆放 PCBA，這樣可能會造成物理損傷，在裝配面應分別配備特殊類型的支架，根據(jù)支架的類型放置。