PCB 加工中最重要的設(shè)計是板材的設(shè)計，對于板材的設(shè)計我們需要注意以下幾個問題:

首先，創(chuàng)建不在包庫中的包。貼片電容可分為無極性和有極性兩類，無極性電容下述兩類封裝最為常見，即0805、0603；而有極性電容也就是我們平時所稱的電解電容，一般我們平時用的最多的為鋁電解電容，由于其電解質(zhì)為鋁，所以其溫度穩(wěn)定性以及精度都不是很高，而貼片元件由于其緊貼電路版，所以要求溫度穩(wěn)定性要高。在設(shè)計PCB布局之前，如果在封裝庫中找不到原理圖中某個元件的封裝模型，需要使用元件封裝模型編輯器新建一個。需要保證所用元器件的封裝模型在封裝庫(可以是多個庫文件)中是完整的，這樣才能保證PCB設(shè)計的順利進(jìn)行。

第二：設(shè)置PCB板圖設(shè)計進(jìn)行參數(shù)。根據(jù)控制電路信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的需要，設(shè)置PCB板的層數(shù)、尺寸、顏色等。

第三：加載網(wǎng)絡(luò)表。 加載原理圖生成的網(wǎng)表，并自動將組件封裝模型加載到PCB設(shè)計窗口中。

第四: 布局。自動布局與手工布局相結(jié)合，將包裝模型放置在 PCB 規(guī)劃范圍內(nèi)的適當(dāng)位置，使元器件布局整齊、美觀、有利于布線。

第五，布線。設(shè)置布線設(shè)計規(guī)則，并開始自動布線。如果接線不完全成功，可以進(jìn)行手動調(diào)整。

第六：設(shè)計規(guī)則檢查。對設(shè)計完的PCB板進(jìn)行教學(xué)設(shè)計發(fā)展規(guī)劃檢查(檢查元件是否存在重疊、網(wǎng)絡(luò)信息是否短路等)，若有錯誤則根據(jù)學(xué)生錯誤報告數(shù)據(jù)進(jìn)行不斷修改。

第七：PCB板仿真分析。 對PCB的信號處理過程進(jìn)行了仿真和分析，分析了版圖和布線對各參數(shù)的影響，并進(jìn)行了改進(jìn)和修正。

第八: 保存輸出。設(shè)計的 PCB 板圖可以保存，分層打印并打印出 PCB 設(shè)計文件。